借鉴别人的失败会使我们少走弯路,离成功更近些。看到别人失败的时候,不应沾沾自喜,而应自己反省,他为什么会出错,为什么会失败,分析他失败的原因,警醒自己,不应在同样的问题上出错,这样,你就会少走很多弯路。正因为钢筋加工机械行业的不断扩张,在很大的程度上加大了对钢筋材料对于整个市场的需求强度。我公司生产的
螺纹钢筋调直机必然会得到客户以及市场的认可和需求而进行购买。我们将为您打造完美无暇的钢筋设备,
设备只有在运行之前进行科学合理的安装的前提下,客户才能进行高效率、高产量的生产和作业,才能给客户带来可观的收益,才能节约成本,因为这才是保证钢筋调直切断机安全高效生产的前提。我公司将为您提供专业的指导和虔诚全面的服务。
螺纹钢筋调直机系统的定长与切断控制装置由MCS-51单片机构成。由测量盘送的脉冲,经脉冲整形、倍频,送到8031的T0入口,作为定长计量输入。而螺纹钢调直机机的定长设定由三位BCD拨码盘输入,偏移量由操作者根据实际装置进行调整,计算机给定计数值等于BCD码盘设定值所对应的脉冲数值减去偏移量。
钢筋调直机系统控制与运行
1、钢筋在前进过程中,测量盘旋转发出的脉冲,经整形、倍频送到8031进行计数。
2、在计测过程中,计算机不断地将计数值与给定值比较;当计数值等于给定值时,计算机送出信号使牵引电磁铁得电,将上压辊抬起,使钢筋停止前行,计算机发出切断信号使钢筋切断。
3、计算机在发出切断信号之后,经一定时间的延时,发出新一轮计量开始信号,使牵引电磁铁释放,上压辊被放下,夹持钢筋并驱动其前行。
4、控制系统中,为避免由于电源电压的变化对牵引电磁铁动作时间的影响,在电磁铁线圈主回路中,设置了容量为牵引电磁铁启动功率5倍的交流稳压器,以保证每次动作的状态与条件相同,同时,应保证电磁铁动作部分充分润滑。
当螺纹钢筋调直切断机出现故障时,检修人员通常做的件事就是采用只管检测方法对设备进行初步检查、检测,以便于查找故障原因,并终能将故障进行排除。一般而言设备的故障分析大致有这么几个步骤:
①询问:向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果,并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。
②目视总体查看调直切断机各部分工作状态是否处于正常状态,各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示,局部查看有无保险烧煅,元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落,各操作元件位置正确与否等。
③在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线的联接状况等来发现可能出现故障的原因。
④为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而对螺纹钢筋调直机进行通电,一旦发现立即断电分析。
设备故障的调查、分析与诊断的过程也就是故障的排除过程,一旦查明了原因 ,故障也就几乎等于排除了。因此上述故障分析诊断的方法也就变得十分重要了。
钢筋冷轧机,钢筋延伸调直机生产线,钢筋拔丝机,钢筋收线机是我公司精心研制客户心中满意的产品。如果您想详细了解我们的设备,请加快您的脚步来我公司看一看吧!我们绝对不会让您白来。从行业内来说,对钢筋加工设备的需求越来越大,我们敢肯定,我们的设备必将带动新一轮的经济腾飞。目前我公司生产的产品已经遍布世界各地远至欧洲、非洲等,并受到客户朋友的一致好评,这些业绩,这些成就也跟我们持之以恒的坚持是密不可分的。