螺纹钢调直切断机厂家有一套自己的企业管理法

       螺纹钢调直切断机厂家有自己的那么一套管理法，在我们看来，只有内部团结，才会发挥出他意想不到的威力，如果企业人心涣散，那么企业早晚会垮掉， 我们坚持以“人”为本的管理法，我们认为，不管你个人多么优秀，多么成功，多么精神或多么能干，你的企业既是一个团体，必须人性化待人，只有对员工，对团队真心相对，员工才会如数回报给你，这样才能发挥集体团队的力量，对企业的发展来说将是一个大的进步。
        我们是一家钢筋加工机械的厂家，我们的设备从技术到质量，到服务，都没得说，螺纹钢调直机是我们厂的主要钢筋加工设备，对于企业来说，一个人跟本无法创造出奇迹，只有靠集体的力量，才能够为企业带来大的利益，如果对员工都苛刻，那么又怎么会真心待客户呢？长远发展，是我们的愿望，我们会一直前进中，朝着我们想要的目标一直前进，不管道路多艰难，我们都不会退缩与让步。
       下面我公司详细介绍一下钢筋调直切断机的基本安全要求，希望操作人员在操作中注意一下，以免带来人身安全，或给客户带来经济损失。
       1检查刀具的选择和安装是否正常、牢固。两刀片之间的间隙是否在0.2—0.5mm的范围内，太大时应在固定刀下面加垫调节。使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须坚固，防护罩须牢固。
       2 电动机接线时，应注意正反转方向，其转动方向应与外罩箭头所示方向相同。电器线路连接必须正确、规范并安全接地。
       3检查各传动部分及轴承运转正常后，方准断料。 
       4断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。活动刀片前进时禁止送料。
       5为保证钢筋的正常切断以及延长切断机的使用寿命，剪切时钢筋应放在刀具的下中部。
       6不得剪切直径及强度超过规定的钢筋。 
       7切断长钢筋时，应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。切断短钢筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
       8切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀附近的短头和杂物。
       9一般情况用脚踏单切，如要连切可将离合器手柄搬向剪切位置，并拧住手紧螺钉，即可连切。 
       10钢筋只能用锐利的刀具进行切断，如果产生崩刃和严重磨钝应及时更换或修磨刀片。
       11开机后不允许进行任何修理和校正。 
       12机器运转工作时，应避免满负荷情况下的连续工作，以防止电机过热，同时还应时刻注意各种轴承部位的发热情况。
       13机器运转时，严禁取下防护罩，以免发生事故。 
       14发现运转不正常应立即停机，断电检修，作业后关闭电闸并及时清除杂物，擦拭保养
      以上说明就是钢筋调直切断机的基本安全操作问题，希望操作人员遵守，这样才会对自己有利，对客户有利。
        为什么三级钢调直切断机在下料的时候，会出现钢筋长短不一的情况呢？这种情况又该如何解决与避免，我公司为客户介绍一下钢筋调直切断机下料长短不同所存在的原因，希望可以解决客户的燃眉之急。
       被调直的钢筋调直完毕后，需对其长度进行测量以便给出定长切断信号。从调直筒出来的钢筋由上下压辊牵引而前进，通过剪切机构后进入受料架。在受料架中钢筋顶住定尺板并带动拉筋前进，到位后靠钢筋的顶力使拉筋带动行程开关动作，给剪切机构送出剪切信号，并将带有下切刀的方刀台送到锤头下面，锤头锤击上切刀从而使钢筋剪断。从其定长工作的过程不难分析其定长误差存在的原因
      (1) 钢筋顶动定尺板因弯曲引起的误差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的质量，且存在滑动摩擦力，而且还要拖动行程开关动作，钢筋或多或少地存在一定的弯曲，不可避免地存在定长误差。
      (2) 由于钢筋在行走且锤头位置不确定而存在的误差。调直钢筋被压辊拖动以一定速度行进(一般情况钢筋前进速度为30m/min)，锤头上下往复运动频率为600次/分，则锤头完成一个行程需要0.1s，即剪切机构从接收到信号到锤头落下剪切完成，时间在0～0.1s范围内变化。若让钢筋自由行走，钢筋必须会存在 0～50mm之间的行走误差。而目前的定长方法是到位后迫使钢筋停止前进来获得所需的剪切精度，则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑，势必在钢筋表面形成划痕。同样，迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况，而且钢筋越长，误差越严重。
        对我们来说，能够尽自己所能的帮到客户是我们大的欣慰之处，我们希望用我们的力量，来回报给客户大的利益，只有客户用我们的螺纹钢调直切断机，两肋冷轧机，钢筋拉丝机，工字轮钢筋收线机设备赚到钱了，才是证明我们存在的大价值，宽以待人是我们企业的管理法，以诚感人，是我们对客户好的诠释，我们同心协力，拼搏进取，实现了让客户放心、满意、可靠的发展目标。