两肋冷轧机生产线只要你找到属于你的创业发展方向,那么世界也会为你让路,心揣信念,梦想就在你脚下,为了保持原有的市场和信任我公司对两肋冷轧机设备进行了一系列的改革,加快设备改革创新的步伐,多系统化的控制使设备更易操作,易管理,在改革的浪潮下不能失去被洗礼的机会,在发展面前保持清醒和敏锐的洞察力是非常重要的。决不能因为一时的疏忽与懈怠导致厂家技术,质量落后与别人。
提起冷轧两肋钢筋生产线,两肋冷轧机,有许多客户都不陌生,但是真真正正对高频冷轧两肋钢筋生产线性能特点,设备配置了如指掌的却是寥寥无几。作为一种新型的两肋冷轧机生产线,该生产线采用微电脑触摸屏控制,具有工艺先进、高效节能、结构紧凑、操作方便、精度高、产量大、故障率低等特点。所产φ5~φ11冷轧两肋钢筋,符合国家标准GB13788-2008技术指标。
冷轧两肋钢筋高频生产线的设备配置:
一、放线架;二、放线笼;三、对焊机;四、除锈减径机;五、主轧机;六、热处理设备;七、飞剪切断机;八、翻转料架。
接下来,我们为大家讲解一下润滑对两肋冷轧机轧制工艺有起到什么作用,
(1)减少轧辊消耗,提高作业率
冷轧条件下,工作轧辊面因与冷却水长期接触发生氧化,形成黑皮,这是造成轧辊异常磨损的主要原因。采用特殊的润滑剂能够有效阻止辊面黑皮的形成,延长轧辊使用寿命,减少换辊次数,提高轧机作业率。
(2)节能降耗
采用工艺润滑后,热轧吨钢平均节电3度;酸洗酸液减少0.3~1.0kg;金属消耗降低1.0kg;轧辊的消耗能降低30%~55%。
(3)改善轧后表面质量
轧辊磨损的降低,黑皮的减少直接改善了轧后板面质量。
(4)降低摩擦系数,降低轧制力
由于磨擦系数的减小,使轧制力降低,一般为可降低轧制力10%~25%,这样降低了轧制功率,节约了能耗。
(5)改善制品内部组织性能
工艺润滑可以使轧后带钢的晶料组织得到改善,提高其深冲性能。
上述介绍就是润滑工作对两肋冷轧机轧制工艺起到的作用,不要小看小小的润滑步骤,如果不认真对待,它直接影响到客户朋友们的正常生产,间接影响到客户们的经济效益。所以,不管哪个步骤,我们都要认真对待,才能让设备发挥他的独特之处,从而为客户带来效益。
朋友们,企业与客户是互通的,在这个社会的大家庭里,只有大家相互信任,相互帮助,相互支持,才能给双方带来大空间的收益。我公司发展靠的是实力和毅力,凭借多年的发展经验即使遇到不困难的时候也能实现全新的突破,重现往日辉煌。贴心周到的服务是我们成功的另一法宝,从安装到调试,都有专业的技术人员进行指导工作,在生产中遇到难题,会立即派遣技术人员赶赴现场进行处理,终得到解决,相信我们,两肋冷轧机设备绝对是用户佳的选择。