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由钢筋拉丝机安全事故频发引发的警醒
近些年来，机械行业安全事故的频发使得很多机械厂家被迫停业休整，这是企业和员工都不愿意看到的，安全事故的发生不仅仅是让企业蒙受了损失，更重要的是让员工的身心健康受到了损害。其实很多事故都是可以避免的。总结这些年来的事故发生的原因大多数是因为企业在员工上岗之前没有进行系统的安全培训或是员工没有严格按照机械的操作程序进行操作发生的，因此巩义建材厂根据自己几十年的生产经验，总结出钢筋拉丝机的安全操作规程，希望能引起广大机械厂的重视。
钢筋拉丝机安全操作规程
一、上岗
1、操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作严禁非本机人员上机操作或串位操作。
2、操作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指标。
3、操作人员必须忠于职守认真负责熟练掌握本设备的操作、维护及保养。 4、操作人员必须不断总结学习求得本身素质不断提高。
二、安全操作
⑴、操作人员必须戴手套作业以防工件烧伤手指和影响产品质量。
⑵、开机前应认真检查设备供气气 5kg/cm2,供气管线是否漏气排出空气过滤器中的积水。
⑶、正确安装拉丝砂带拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好确定出料上正面无人时方可开机。
⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内有无其它异常现象否则应立即调整或关机处理。
⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动严禁开机后操作人员离开工作岗位。
⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝严禁木托板无挡条直接放工件拉丝以免损坏传送带和工件飞出伤人。
⑺、两人作业时设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口以免工件万一飞出伤人。
⑻、拉丝机压力调整应适中一般情况下的压力表指示应在35~75之间严禁超过红线以免造成设备或人身事故。
⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力以免砂带失控造成设备、人身事故。
⑽、设备在运行过程中出现异常现象应立即关机、停电以免故障扩大。
⑾、设备在检修时应关闭总电源并示牌严禁操作以免造成事故。
⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气以确保设备安全。
三、操作要求
⑴、加工作业前应认真阅读图纸和技术资料以免造成批量报废或浪费。
⑵、加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向拉丝面正确选择拉丝砂带。
⑶、加工作业全过程应戴手套操作注意工件表面保护严防划伤撞伤工件表面造成浪费。
⑷、严禁不经清洗的工件直接拉丝。
⑸、成品工件应轻拿轻放并进行分层保护包装以免造成工件表面受伤。
⑹、及时清洗回收废料箱保证风机正常工作。 四、设备保修 设备每月要时行一次停机4小时彻底的保养及检修。
1、日保养
⑴、保持设备外部清洁卫生检查供气管线及快速接头是否良好。
⑵、上下轴承座及升降丝杠润滑黄油枪加油。
⑶、排出空气过滤器中的积水。
⑷、检查砂带并进行平衡调整。
2、周保养
⑴、除去日保养留下的油泥按日保养要求进行润滑保养。
⑵、检查传送带及其张紧如张紧太松请调至适中。
⑶、检查砂带及其张紧如张紧太松请调至适中。
只要操作员工严格按照以上内容进行操作，就能保证操作工的人身安全，还机械厂一个安全的操作环境。
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