巩义市华瑞机械制造有限公司
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预应力钢筋延伸机的多向性发展
更新时间：2012-11-12 20:18 来源:建材机械 点击数：
我国幅员辽阔，区域发展的不平衡使各施工企业对钢筋加工机械技术的需求必然呈现多样化。对于体量大、要求高、工期紧的工程建设项目，特别是在大城市施工用地拥挤的工程建设项目，不仅要求钢筋延伸机生产效率高，而且要求劳动用工少，因此对高质量、高效率、高可靠性的钢筋延伸调直机有迫切的需求。中国的现状决定了钢筋及预应力机械必然朝着多层次化发展，即需要中小型钢筋及预应力机械，也需要具有高度智能化的高效钢筋及预应力机械，而且随着国民经济的快速发展，高效率、高质量、高性能钢筋及预应力机械的需求量会越来越大。
发展专业化集中加工配送。
世界发达国家建筑钢筋加工配送比率高达90％以上，而我国建筑钢筋的90%以上是在工地现场进行，钢筋专业化加工配送比率仅为5％～10％，建筑用网片国外已在各个领域广泛应用，应用比率70%以上，而我国仅在公路桥梁方面，应用比率仅为5％～10%，房屋建筑、市政工程、隧道工程等领域刚刚开始小量应用，巨大的反差说明专业化集中加工配送在我国具有巨大的市场发展空间，这是经过各个国家在不同经济发展阶段所证明的不争事实。
我国正在大力发展绿色建筑和绿色施工技术，钢筋工程已成为建筑施工节能降耗、保护环境、提高施工现代化水平的一个瓶颈，钢筋专业集中化加工配送技术由于具有降低成本、保证质量、节省用工、提高生产效率等特点，已成为建筑业的“四节一环保”新技术，被住建部列为《建设事业“十二五”重点推广技术》内容之一和建筑业推广的十项新技术内容，它是今后建筑业钢筋工程发展的必然趋势。
钢筋延伸机加工企业向集团化网络布局发展。
国外的钢筋加工发展成功经验告诉我们：高度自动化、智能化钢筋延伸机是建立高效率、高质量钢筋加工中心的基本条件，全过程的计算机信息化管理技术是加工中心高效运转的重要手段，高素质的加工中心团队建设和市场、原材料供给、流动资金等生产要素的大化利用是发展钢筋加工产业的决定性因素，适度的产业化发展规模是钢筋加工产业提升市场竞争力的必要条件。加工规模大小直接影响着加工配送技术优越性的彰显，加工规模越大，集中加工配送的节材、节能、节人工的效果越突出。钢筋加工企业受流动资金、生产加工效率和管理效率等方面制约，当大体量工程建设项目提出需求时，任何一个钢筋加工企业无法满足工期要求，因此制约了钢筋专业化集中加工产业的发展。
发展钢筋加工产业应学习国外成功经验，走设备制造、制品加工、原材供给联合道路，形成相互支撑、相互促进格局，发展集团化经营。掌握钢筋工程施工核心技术和适合国情的先进设备，发展全国网络化经营集群，不断扩大产业规模，提高市场竞争力，将是今后钢筋及预应力产业持续健康发展的重要方向。
钢筋加工和钢筋机械连接向一体化方向发展。
目前我国钢筋加工和钢筋延伸机械连接两项技术是相互独立开展工程施工，随着市场竞争的加剧和建筑施工产业结构调整，我国将学习国外钢筋加工企业为工程承包施工企业提供全套施工解决方案的模式，发展专业化分包，使钢筋加工和钢筋机械连接向一体化方向发展，提高市场竞争能力。该发展模式已经成为国外钢筋工程施工的主要方式，对于工程施工承包企业来讲即保证了施工工期和工程质量，又降低了施工成本和繁琐的安全生产管理过程；对于设备生产制造企业来讲有利于开展技术创新，促进高效率、高性能设备的推广应用，推动钢筋加工产业技术进步；对于加工配送企业来讲减少合作外协，提高经营效益。
预应力钢筋延伸机械向高强和无损监测方向发展。
预应力机械钢筋压缩机随着预应力技术的发展，各种锚夹具、连接器、索具、缆索等产品将以高强度、高耐腐蚀性的钢绞线为连接对象，积极采用新材料和新工艺，大力开发低损坏性的高强度、轻质量的锚夹具新产品。作为锚具、锚锭、连接器与钢绞线连接的预应力施工机械应大力发展高度自动化和具有自动监测功能的机械设备，利用预应力结构无损伤检测传感器技术，实现实时监测施工变形位移和时变施工应力，提高预应力工程安全性和施工质量。
大力开展行业自律和信息化建设。
行业的信息统计工作是行业发展的重要组成部分，是行业制订发展规划和产业政策的重要依据，而钢筋及预应力机械行业的信息统计填报环节十分薄弱，企业响应度较低，给行业发展带来较大影响。行业自律和信息化统计工作需要全行业企业的积极参与和支持，为了行业内企业的共同利益，开创行业优胜劣汰的良性发展局面，行业内企业应团结协作，同心协力，积极开展产品认证和行业资质建设，认真填报行业信息统计报表，共同做好行业协会工作。
随着我国城镇化的快速发展，未来几年市政、轨道交通、铁路桥梁、水利、能源、保障房等建设任务巨大，将给钢筋延伸机及预应力机械行业发展带来广阔的市场空间。
发展专业化集中加工配送。
世界发达国家建筑钢筋加工配送比率高达90％以上，而我国建筑钢筋的90%以上是在工地现场进行，钢筋专业化加工配送比率仅为5％～10％，建筑用网片国外已在各个领域广泛应用，应用比率70%以上，而我国仅在公路桥梁方面，应用比率仅为5％～10%，房屋建筑、市政工程、隧道工程等领域刚刚开始小量应用，巨大的反差说明专业化集中加工配送在我国具有巨大的市场发展空间，这是经过各个国家在不同经济发展阶段所证明的不争事实。
我国正在大力发展绿色建筑和绿色施工技术，钢筋工程已成为建筑施工节能降耗、保护环境、提高施工现代化水平的一个瓶颈，钢筋专业集中化加工配送技术由于具有降低成本、保证质量、节省用工、提高生产效率等特点，已成为建筑业的“四节一环保”新技术，被住建部列为《建设事业“十二五”重点推广技术》内容之一和建筑业推广的十项新技术内容，它是今后建筑业钢筋工程发展的必然趋势。
钢筋延伸机加工企业向集团化网络布局发展。
国外的钢筋加工发展成功经验告诉我们：高度自动化、智能化钢筋延伸机是建立高效率、高质量钢筋加工中心的基本条件，全过程的计算机信息化管理技术是加工中心高效运转的重要手段，高素质的加工中心团队建设和市场、原材料供给、流动资金等生产要素的大化利用是发展钢筋加工产业的决定性因素，适度的产业化发展规模是钢筋加工产业提升市场竞争力的必要条件。加工规模大小直接影响着加工配送技术优越性的彰显，加工规模越大，集中加工配送的节材、节能、节人工的效果越突出。钢筋加工企业受流动资金、生产加工效率和管理效率等方面制约，当大体量工程建设项目提出需求时，任何一个钢筋加工企业无法满足工期要求，因此制约了钢筋专业化集中加工产业的发展。
发展钢筋加工产业应学习国外成功经验，走设备制造、制品加工、原材供给联合道路，形成相互支撑、相互促进格局，发展集团化经营。掌握钢筋工程施工核心技术和适合国情的先进设备，发展全国网络化经营集群，不断扩大产业规模，提高市场竞争力，将是今后钢筋及预应力产业持续健康发展的重要方向。
钢筋加工和钢筋机械连接向一体化方向发展。
目前我国钢筋加工和钢筋延伸机械连接两项技术是相互独立开展工程施工，随着市场竞争的加剧和建筑施工产业结构调整，我国将学习国外钢筋加工企业为工程承包施工企业提供全套施工解决方案的模式，发展专业化分包，使钢筋加工和钢筋机械连接向一体化方向发展，提高市场竞争能力。该发展模式已经成为国外钢筋工程施工的主要方式，对于工程施工承包企业来讲即保证了施工工期和工程质量，又降低了施工成本和繁琐的安全生产管理过程；对于设备生产制造企业来讲有利于开展技术创新，促进高效率、高性能设备的推广应用，推动钢筋加工产业技术进步；对于加工配送企业来讲减少合作外协，提高经营效益。
预应力钢筋延伸机械向高强和无损监测方向发展。
预应力机械钢筋压缩机随着预应力技术的发展，各种锚夹具、连接器、索具、缆索等产品将以高强度、高耐腐蚀性的钢绞线为连接对象，积极采用新材料和新工艺，大力开发低损坏性的高强度、轻质量的锚夹具新产品。作为锚具、锚锭、连接器与钢绞线连接的预应力施工机械应大力发展高度自动化和具有自动监测功能的机械设备，利用预应力结构无损伤检测传感器技术，实现实时监测施工变形位移和时变施工应力，提高预应力工程安全性和施工质量。
大力开展行业自律和信息化建设。
行业的信息统计工作是行业发展的重要组成部分，是行业制订发展规划和产业政策的重要依据，而钢筋及预应力机械行业的信息统计填报环节十分薄弱，企业响应度较低，给行业发展带来较大影响。行业自律和信息化统计工作需要全行业企业的积极参与和支持，为了行业内企业的共同利益，开创行业优胜劣汰的良性发展局面，行业内企业应团结协作，同心协力，积极开展产品认证和行业资质建设，认真填报行业信息统计报表，共同做好行业协会工作。
随着我国城镇化的快速发展，未来几年市政、轨道交通、铁路桥梁、水利、能源、保障房等建设任务巨大，将给钢筋延伸机及预应力机械行业发展带来广阔的市场空间。
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